プロジェクション溶接でおこなうパイプのT字溶接

パイプのT字溶接の難しさ

パイプのT字溶接は、溶接の難しい部位の一つです。T字溶接ではパイプ同士を加工して溶接を行うため、溶接箇所の形状が複雑であるため、高い技術力が必要となります。

パイプのT字溶接は、溶接する部位が、疲労割れが起こりやすいと言われています。T字の溶接箇所は力が集中しやすく、溶接によって熱影響ゾーンが発生し、割れやすくなる可能性があります。

パイプのT字溶接では、溶接するパイプを正確にパイプの横軸に合わせる必要があります。位置合わせがずれてしまうと、溶接の強度が低下するだけでなく、パイプの正確な位置関係が崩れて不良品となる可能性もあります。

T字溶接では、溶接箇所の応力を正しく管理することが重要です。溶接時には、適切な溶接電流や圧力で溶接条件を適切に管理する必要があります。溶接条件を間違うと漏れや強度不足の可能性があります。

高品質なプロジェクション溶接を実施するためには、溶接電流や速度などのパラメータの設定が重要です。パイプの材質や厚さに合わせて、適切なパラメータを選択する必要があります。これにより、溶接部の強度や品質を確保することができます。

パイプのT字溶接では、継手の位置合わせが重要です。正確な位置合わせを行うためには、適切な治具を使用することが重要です。位置合わせが正確であれば、溶接部品の強度や品質が保たれます。

プロジェクション溶接では、溶接時に発生する熱によって素材が変形する可能性があります。冷却時間の管理は自然冷却ですが、溶接部の形状確認は全数確認して出荷されます。

このように難易度の高いパイプのT字溶接ですが、プロジェクション溶接の高い技術力を有する当社であれば、高品質に溶接を行うことが可能です。

これまでに、2億個以上ものパイプを製造してきた実績により培われた高い技術力と、「よりよい製造方法はないか」「よりお客様のメリットに繋がる提案はないか」と社内で活発に意見交換を実施する風土がございますので、様々な角度からお客様のメリットが最大になるご提案を実施させて頂いております。